推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū),在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細(xì)】
推薦方案
物料
時產(chǎn)
振動篩是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,主要承擔(dān)篩分、雜質(zhì)篩選等工作,推動生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升,提高礦山的持續(xù)作業(yè)能力。但是,振動篩在實際的運行過程中,會出現(xiàn)一些故障問題,影響篩選的質(zhì)量,制約礦廠的效益
(1)激振器軸承型號與激振器的匹配度低。
激振器的運動需要軸承的支持,在實際的配型中,如果沒有嚴(yán)格的按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和配型標(biāo)準(zhǔn),展開軸承的型號的選擇,就可能會導(dǎo)致激振器與軸承匹配度較低的情況。這也就會導(dǎo)致軸承在實際的應(yīng)用過程中,使得軸承的負(fù)荷較大,導(dǎo)致軸承出現(xiàn)過熱的情況,制約軸承的穩(wěn)定運行。
(2)軸承熱膨脹空間不足。
軸承在實際的使用過程中,必然會產(chǎn)生膨脹。但是如果膨脹空間不夠充足的情況,就可能會導(dǎo)致的軸承出現(xiàn)損壞的情況,影響軸承的功能性,制約振動篩的有效應(yīng)用。
(3)軸承潤滑不良或是外界粉塵的進入。
軸承在實際的使用過程中,需要合理的對潤滑油進行應(yīng)用,促使軸承的摩擦情況可以得到有效的抑制,減少發(fā)熱的現(xiàn)象,提高軸承的服務(wù)質(zhì)量。此外,當(dāng)外界粉塵進入到軸承內(nèi)部,同樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的情況,制約軸承的功能性。
解決辦法:①需要改進軸承的配型,結(jié)合直線振動篩的具體情況,選擇的準(zhǔn)確型號的軸承,并盡可能的保障軸承的游隙足夠,減少軸承使用過程中的發(fā)熱的情況,提高軸承的功能性。②科學(xué)的展開激振器軸承膨脹空間的控制,促使軸承內(nèi)部具有足夠的空間。③合理的展開軸承的潤滑油滴加,控制的軸承的密封性,采用適宜的潤滑油類型,減少軸承的摩擦情況,規(guī)避外界原料或粉塵的進入,保障軸承的功能性,提高振動篩的篩分質(zhì)量。
振動篩篩子零部件磨損或斷裂
1、彈簧磨損或斷裂
彈簧本應(yīng)是振動篩減震降噪的重要部件,如果彈簧磨損或斷裂,不僅會產(chǎn)生較大的噪音,還會造成篩上物紊亂。
解決辦法:應(yīng)及時更換彈簧,以防發(fā)生生產(chǎn)事故。
2、管梁斷裂
一般脫水或脫介時,水流沖刷力度較大,水會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在沖刷處斷裂。
解決辦法:建議,可做兩手準(zhǔn)備,一在選擇振動篩時,應(yīng)選擇同一型號厚壁型管梁,或大一型號的管梁,以增加管梁壁的厚度;二給脫水或脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處增設(shè)橫向和縱向壓條,減少縫隙漏水。
注意:如果管梁斷裂不嚴(yán)重,為不影響生產(chǎn),可以對管梁進行補焊以繼續(xù)使用,補焊時,焊縫要沿著管梁的縱向,絕對不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。
3、橫梁斷裂
橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長,大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松弛,使彈簧嚴(yán)重變形,左右高低相差多造成橫梁斷裂;還有可能是偏心塊重量誤差過大,引起結(jié)構(gòu)件有損壞造成橫梁斷裂。
解決辦法:需停車更換已壞結(jié)構(gòu)件及橫梁并擰緊各螺栓;調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。
4、篩框斷裂
篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導(dǎo)致斷裂。
解決辦法:可加厚側(cè)板,或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板進行局部加厚(或增加附板),以增強整個篩框的剛性。
振動篩篩孔堵塞或磨損
1、篩孔阻塞
一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高,使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。
解決辦法:首先應(yīng)清理篩孔,然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損
振動篩使用時間較長時,會使篩孔磨損嚴(yán)重,影響篩分效果。
解決辦法:如篩孔磨損不嚴(yán)重,可及時進行修補,如果篩孔磨損嚴(yán)重,可考慮更換篩網(wǎng)。
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